Sebagai bahan kimia baru, bahan silikon digunakan secara meluas sebagai ejen pelepasan untuk produk yang diperbuat daripada bahan dan aplikasi yang berbeza.
Satu. Thermoplastics
Semasa proses suntikan atau penyemperitan, plastik cair menghubungkan permukaan acuan, sering menghasilkan tekanan negatif antara cair dan acuan, atau menyebabkan lekatan antara kedua -dua disebabkan oleh penjerapan fizikal atau ikatan kimia. Proses pengacuan untuk plastik termoset menggunakan kedua -dua tekanan dan haba, yang memburukkan lagi penjerapan atau lekatan antara resin pencetakan dan acuan, menjadikannya sukar untuk mengeluarkan produk plastik siap dari acuan.
Untuk melemahkan penjerapan atau lekatan antara produk plastik dan acuan, aditif yang boleh membentuk filem pengasingan yang berkesan sering digunakan - agen pelepasan. Ejen pelepasan adalah lapisan filem antara muka yang digunakan pada permukaan dua objek yang mudah mematuhi satu sama lain, yang membentuk pengasingan antara pelekat dan pengatur, dengan itu melemahkan daya mengelupas dan menjadikan produk itu lebih mudah dan lebih berkesan.
Terdapat banyak jenis ejen pelepasan berasaskan silikon -. Mereka diklasifikasikan mengikut ciri -ciri produk seperti berikut:
1) Minyak silikon - Ejen pelepasan berasaskan: Ejen pelepasan berdasarkan linear linear tinggi - molekul - polimer silikon berat seperti minyak metil silikon, minyak silikon metilfenil, dan pelbagai minyak silikon yang diubahsuai.
2) Pelarut - Ejen pelepasan berasaskan: Penyelesaian yang disediakan dengan minyak silikon yang disebutkan di atas atau resin silikon sebagai komponen utama dan pelarut organik seperti etanol, toluena, dan petrol tambah.
3) Emulsi - Ejen pelepasan berasaskan: emulsi yang disediakan dengan minyak silikon yang disebutkan di atas atau resin silikon sebagai komponen utama dan pengemulsi dan air ditambah.
Dua..composite bahan
Analisis Aplikasi Produk Ejen Siaran
Bahan komposit, berdasarkan bahan mentah mereka, terutamanya terdiri daripada serat (serat karbon, serat kaca), resin (resin epoksi, resin tak tepu, dan lain -lain), dan agen tambahan. Oleh kerana produk penebat terutamanya diperbuat daripada resin epoksi, ini mempunyai implikasi untuk pelepasan bahan komposit, dan oleh itu dikategorikan sebagai pelepasan bahan komposit.
Dalam pelepasan acuan resin epoksi, agen pelepasan terutamanya berdasarkan gabungan minyak silikon dan resin silikon.
Serat kaca, diperbuat daripada serat kaca dan resin tak tepu, biasanya lebih besar dalam saiz. Produk terutamanya berdasarkan gabungan produk silikon dan fluorin -. Pada masa ini, ejen pelepasan di pasaran terutamanya diimport, walaupun ada yang boleh digantikan oleh produk domestik.
Produk serat karbon mempunyai pelbagai aplikasi tetapi niche, menawarkan nilai tambah yang tinggi, dan pelanggan terutamanya menggunakan ejen pelepasan yang diimport.
Oleh kerana skop aplikasi dan penggunaan bahan komposit berkembang, permintaan untuk agen pelepasan bahan komposit juga semakin meningkat. Oleh kerana kesan perang perdagangan, pengeluar hiliran semakin berminat dengan produk domestik -. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kandungan bahan mentah yang pelbagai dan akhir kompleks - menggunakan produk dalam pasaran bahan komposit, sukar untuk menutupnya dengan satu produk. Oleh itu, terdapat permintaan pasaran untuk bahan mentah prestasi tinggi -.
Tiga. Poliuretana
Polyurethane adalah polimer dengan mengulangi segmen urethane, yang dihasilkan oleh reaksi isosianat dan poliol.
Polyurethane kini digunakan secara meluas dalam sol kasut. Berbanding dengan sol getah biasa, sol poliuretana menawarkan kelebihan seperti rintangan memakai ringan dan bertambah baik. Mereka digunakan secara meluas dalam pengeluaran kasut kasual, kasut olahraga, kasut kerja, sandal, kasut perjalanan, kasut kulit lelaki dan wanita, dan kasut pelindung.
Pada masa yang sama, poliuretana mempunyai sifat ikatan yang sangat baik dengan bahan -bahan lain, tetapi harta ini tidak menguntungkan dalam pengacuan buih. Untuk cepat dan lancar mengeluarkan produk dari acuan, ejen pelepasan mesti digunakan.
Ejen pelepasan yang ideal harus mempunyai ciri -ciri prestasi berikut: kestabilan terma dan kimia yang baik, tidak ada kakisan pada acuan, tiada produk penguraian sisa pada permukaan acuan; Beri produk penampilan yang baik, jangan menjejaskan warna produk, melekat, rintangan cat, dan sebagainya; meminimumkan masa pembersihan acuan; menjadi bukan - toksik, selamat, dan mudah untuk beroperasi;
Empat. Mati - aplikasi pemutus
Die - Casting adalah kaedah pemutus ketepatan yang menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa logam cair ke dalam acuan logam kompleks. Kerana mati - acuan pemutus adalah tepat dan kompleks, dan logam cair berada pada suhu yang tinggi, ejen pelepasan diperlukan semasa proses pengacuan.
Oleh itu, ejen pelepasan pemutus yang sangat baik - harus memiliki ciri -ciri berikut: sifat pelepasan unggul; kebolehbankan dan kebolehpercayaan yang sangat baik; penjerapan kuat ke acuan; mengurangkan pemendapan pada permukaan acuan; tiada tindak balas dengan acuan atau produk; rintangan suhu yang sangat baik; tiada kesan ke atas salutan dan ikatan berikutnya; bukan - toxic, non - mudah terbakar, rendah - pelepasan, dan mesra alam.
Sebagai sebatian, setiap komponen dalam formula ejen pelepasan pemutus - memberi kesan kepada prestasi keseluruhannya:
