Sebagai ahli penting keluarga getah silikon, getah silikon konsisten tinggi (HCR) menduduki kedudukan penting dalam bidang perindustrian kerana kekuatan mekanikal yang sangat baik, prestasi merobek yang tinggi, rintangan haba yang sangat baik dan fleksibiliti pemprosesan. Terhadap latar belakang permintaan yang semakin meningkat untuk perlindungan alam sekitar yang ringan, hijau, dan pengedap dan buffering, teknologi penyemperitan getah silikon pepejal pepejal yang berlapis-lapis.
Platinum Vulcanized Silicone Rubber Extrusion Foaming adalah proses berterusan yang kompleks yang mengintegrasikan fizikal (pencampuran dan homogenisasi ricih) dan perubahan kimia (berbuih dan silang silang silang). Pada masa ini, teknologi ini masih menghadapi banyak cabaran dalam mencapai pengeluaran besar-besaran produk berkualiti tinggi.
Bahagian Satu. Cabaran yang dihadapi oleh platinum silikon penyemperitan getah silikon berbuih
Kawalan yang diselaraskan terhadap pembubaran dan berbuih
Percanggahan teras: berbuih memerlukan getah untuk mengekalkan kelikatan yang rendah dan masa kelonggaran yang panjang untuk memudahkan nukleasi seragam dan pertumbuhan gelembung; Vulcanisasi menyebabkan kelikatan getah meningkat dengan ketara dan akhirnya menguatkan, mengehadkan perkembangan gelembung. Vulcanisasi pramatang membawa kepada berbuih yang tidak mencukupi dan ketumpatan tinggi; Vulcanisasi lewat membawa kepada keruntuhan sel, penggabungan atau pecah.
Faktor utama: Aktiviti pemangkin platinum, jenis inhibitor dan dos, aktiviti minyak silikon yang mengandungi hidrogen dan dos, suhu penguraian ejen berbuih dan kadar penguraian, pemadanan tepat pada setiap zon suhu (terutamanya suhu masuk terowong pengeringan).
Keseragaman Struktur Sel dan Kestabilan
Kesukaran
Sel -sel cenderung menggabungkan, memecahkan atau runtuh secara tidak stabil semasa proses pertumbuhan, dan sukar untuk mencapai saiz sel seragam, pengedaran seragam, bentuk biasa (kebanyakannya sfera) dan konsistensi di seluruh bahagian silang (mengelakkan kulit longgar dan teras padat).
Mempengaruhi faktor
Volatiliti keplastikan getah, kelarutan/kadar penyebaran gas berbuih, kecekapan nukleus sel, suhu/tekanan/kadar ricih tempatan yang tidak sekata, dan pemadanan kadar vulcanisasi yang tidak betul.
Memproses kestabilan dan kebolehulangan
Kesukaran
Semasa proses pengeluaran yang berterusan, perbezaan dalam kelompok getah, turun naik status peralatan (seperti memakai skru, sisihan kawalan suhu), perubahan suhu dan kelembapan ambien, dan lain -lain akan menjejaskan rheologi getah bercampur, penguraian agen berbuih dan tindak balas vulcanisasi, mengakibatkan turun naik dalam ketegangan produk, struktur sel, saiz dan saiz fizikal.
Keperluan
Keperluan yang tinggi untuk kawalan kualiti getah, proses pencampuran, penyelenggaraan peralatan dan pemantauan parameter proses (suhu, tekanan, kelajuan, dll.).
Kualiti permukaan dan kawalan penampilan
Isu: Permukaan jalur/tiub buih terdedah kepada kecacatan seperti kekasaran, kedutan, kulit jerung, gloss yang tidak rata, dan lain -lain, yang mempengaruhi penampilan dan prestasi pengedap (untuk jalur pengedap).
Punca: Reka bentuk mati, pecah kosong penyemperitan (kadar ricih yang berlebihan, pergolakan elastik), ketidakcocokan antara kelajuan penyemperitan dan kelajuan daya tarikan, gas berbuih yang melarikan diri di permukaan, aliran udara yang tidak sekata dalam ketuhar vilklus, dll.
Bahagian Dua. Masalah dan penyelesaian biasa
Peruntukan Bekalan Bahan dan Penyelesaian Teknikal
Dalam bidang platinum vulcanized pepejal silikon penyemperitan getah foaming, yang mempunyai halangan teknikal yang tinggi, Dongguan Xiongyue New Materials Co., Ltd. komited untuk menjadi pembekal utama bahan-bahan getah silikon berbuih tinggi dan penyedia penyelesaian teknikal.
"Bahan Think Tank" dan sokongan inovasi
Syarikat itu tidak secara langsung menghasilkan produk penyemperitan yang siap. Dengan penguasaan teknologi bahan teras yang mendalam dan keupayaan sokongan aplikasi yang kukuh, ia menyediakan syarikat produk hiliran dengan perkhidmatan pemberdayaan rantaian penuh dari bahan asas untuk memproses pengoptimuman, menjadi "tangki pemikir bahan" dan sokongan inovasi yang boleh dipercayai oleh pelanggan.
