Dalam proses pencelupan dan penamat tekstil, rawatan haba lembap pelbagai agen kimia tertakluk kepada ketegangan mekanikal dan kesan lain, yang bukan sahaja mengubah bentuk struktur tisu, tetapi juga menyebabkan kekakuan dan kekasaran di tangan. Terdapat dua kaedah kemasan lembut, kaedah mekanikal menggunakan proses menumbuk kain untuk melonggarkan fasa antara benang atau gentian, supaya mendapat kesan lembut, dan kaedah kimia menggunakan tindakan pelembut untuk mengurangkan pekali geseran antara gentian untuk mendapatkan kesan lembut. Kaedah kimia biasanya digunakan dan kadangkala ditambah dengan kaedah mekanikal. Mari belajar bersama:
Kemasan lembut minyak silikon masalah dan penyelesaian biasa
1. Masalah alkali:
Fabrik kapas biasanya dirawat dengan kepekatan alkali yang lebih tinggi untuk menghilangkan kekotoran fabrik (terutamanya jumlah alkali mercerized lebih besar), dan alkali tidak mudah dicuci apabila ia memasuki gentian, dan alkali juga perlu ditambah semasa pencelupan (reaktif). pewarna tong), jadi permukaan kain mungkin beralkali semasa penamat. Fabrik gentian kimia mesti dikurangkan dan dibersihkan selepas pencelupan selesai, dan kilang percetakan dan pencelupan digunakan dalam penggunaan serbuk insurans dan pembersihan soda kaustik. Minyak silikon biasa tidak tahan alkali, dan ia akan memecahkan emulsi dalam keadaan beralkali, itulah sebabnya kilang melekat pada roller selepas melepasi beberapa kilometer semasa melakukan pencelupan dan pelembutan. Oleh itu, sebelum melembutkan, permukaan kain mesti dibasuh dengan alkali atau asid asetik yang ditambahkan pada larutan kerja, dan pH alur bergolek mesti dikekalkan pada 5-6.
2. Isu perpaduan:
Pada fabrik yang mengandungi gentian ruji (kapas, kain T/R, baldu), tidak dapat dielakkan bahawa beberapa gentian ruji akan gugur semasa pemprosesan, dan gentian ruji yang jatuh dari kain akan terkumpul di dalam alur rolling, dan akan membentuk melekat dengan minyak silikon biasa, dan dengan cecair penamat naik ke gulungan, ia akan terikat dengan minyak silikon yang diperah dan pecah untuk membentuk penggelek melekit atau bintik silika. Apabila maklumat pencetakan dan pencelupan menunjukkan bahawa kualiti air agak lemah, ia juga akan bergabung dengan minyak silikon biasa untuk menghasilkan penggelek melekit, dan akan ada situasi yang sama dalam fabrik gebu.
3. Isu kestabilan caj
Kebanyakan pewarna dan agen pemutih yang digunakan dalam kain kapas adalah jenis anionik, dan pemutihan kapas pada asasnya diselesaikan pada mesin tetapan. Di samping itu, apabila cahaya warna kain yang dicelup tidak betul, ia perlu diperhalusi dan dibaiki, dan pembaikan warna biasanya ditambah dengan sedikit pewarna atau cat apabila menggunakan agen penamat lembut, dan kilang. umumnya menggunakan minyak silikon biasa (kation lemah) untuk menghasilkan tindak balas tarikan cas positif dan negatif, mengakibatkan pemeluwapan dan penggelek melekit, dan rasa lembut minyak silikon anionik tidak memenuhi keperluan, menyebabkan kekeliruan di kilang. Ketekalan caj mesti diambil kira dalam pemesinan.
4. Isu suhu
Jika ia tidak disejukkan sepenuhnya, terutamanya kain dalam gulungan besar, suhu permukaan kain mungkin lebih tinggi apabila ia lembut, mengakibatkan peningkatan suhu bendalir kerja alur rolling (terutamanya pada musim panas), kadangkala ia boleh mencapai lebih daripada 60 darjah, dan rintangan haba minyak silikon biasa tidak baik, ia juga akan menyebabkan penggelek melekit. Adalah lebih baik untuk mempunyai suhu dalam alur rolling tidak melebihi 40 darjah.
5. Isu kelajuan stereotaip
Apabila kilang membuat beberapa fabrik nipis, kelajuan tetapan adalah sangat cepat, kadangkala ia boleh mencapai kelajuan 60 m/min, dan minyak silikon biasa tidak telap kerana kebolehtelapan yang lemah, yang menyebabkan minyak silikon mengalir ke belakang. penggelek, mengakibatkan penggelek melekit. Beri perhatian untuk menggantikan bendalir kerja dalam alur dan lap gulungan dengan kerap.
6. Masalah celup
Di banyak kilang, apabila membuat kelembutan yang diresapi, minyak silikon biasa akan diwarnai pada dinding silinder, dan selepas masa yang lama, beberapa bintik minyak hitam akan terbentuk pada dinding silinder, yang akan diwarnakan pada permukaan kain untuk membentuk minyak silikon bintik-bintik. Tingkatkan usaha pembersihan.
7. Masalah rasa tangan
Oleh kerana keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk rasa fabrik di pasaran, dan pelbagai fabrik perlu menunjukkan pelbagai keperluan gaya yang berbeza kerana musim yang berbeza dan keperluan pelanggan yang berbeza, termasuk yang memerlukan kain licin, licin dan meriah, gebu dan lembut, mudah anjal dan sebagainya. Minyak silikon hanya boleh mencerminkan satu gaya. Akibatnya, banyak kilang terpaksa menggunakan banyak minyak silikon, mengakibatkan pengeluaran huru-hara, dan kadang-kadang mereka tidak dapat mencari minyak silikon yang memenuhi keperluan pelanggan, jadi mereka hanya boleh menyerah perniagaan, mengakibatkan kerugian. Kami boleh mensintesis minyak silikon amino dengan nilai ammonia, kelikatan dan tindak balas yang berbeza dengan memilih minyak silikon amino yang berbeza dengan nilai ammonia yang berbeza, kumpulan akhir, dan mengawal berat molekul dan pengedaran molekul, untuk memenuhi keperluan pelbagai gentian dari segi kelembutan semula, kelicinan dan keanjalan.
8. Isu kos
Masalah terbesar dalam kekeliruan kilang percetakan dan pencelupan ialah masalah kos, kerana harga air, elektrik dan wap semakin meningkat, manakala kos pemprosesan percetakan dan pencelupan semakin berkurangan, menyebabkan banyak kilang percetakan dan pencelupan sibuk selama setahun, tetapi keuntungan pada dasarnya tiada apa-apa, jadi kawalan kos adalah masalah yang perlu diselesaikan dengan mencetak dan mewarna kilang. Kos kemasan tambahan adalah sebahagian besar daripada kilang percetakan dan pencelupan, jadi pengurangan kos bahan bantu kemasan adalah masalah mendesak untuk kilang percetakan dan pencelupan.
9. Masalah kekuningan
(1) Kekuningan terma: Penutupan jangka panjang semasa operasi menyebabkan fabrik kekal kekuningan, dan hidrogen amino minyak silikon amino mudah dioksidakan oleh udara untuk membentuk kromofor, dan kekuningan.
(2) pH terlalu tinggi, suhu terlalu tinggi semasa pengeringan, dan bahan kain kapas yang disertakan menjadi kuning.
(3) Kekuningan storan. Disebabkan oleh gas yang mencemarkan semasa penyimpanan.
10. Kemerosotan pendarfluor
Interaksi antara pencerah anionik/ion pelembut kationik dipekatkan dan harus dibahagikan kepada dua proses.
(1) Penghijauan: Pencerah sensitif kepada asid atau pencerah berlebihan, jadi agen pemutihan pendarfluor tahan asid harus dipilih.
(2) Kerosakan cahaya: kelajuan cahaya pencerah pendarfluor adalah lemah, dan kesan cahaya menjadikan fabrik menjadi coklat, jadi pencerah pendarfluor dipilih dengan munasabah.
(3) Kesan kualiti air: kandungan kekotoran seperti mikroorganisma dan rumpai laut terlalu tinggi, yang boleh ditapis dan dimendakan untuk menghilangkan kekotoran.
